专业定做多头丝杆加工厂 瑞鑫

多头螺纹又叫多头丝杠,多头丝杆,多头螺杆,也叫多线丝杠,多线丝杆,多线螺杆。
专业定做多头丝杆加工厂
螺纹的分类,除按断面形状划分外,还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类。有一条螺旋槽的螺纹,是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹,是称为多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离,称为螺距。沿螺旋槽旋转一周所前进的距离,称为导程。
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多头螺纹


多头螺纹又叫多头丝杠,多头丝杆,多头螺杆,也叫多线丝杠,多线丝杆,多线螺杆。

螺纹的分类,除按断面形状划分外,还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类。有一条螺旋槽的螺纹,是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹,是称为多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离,称为螺距。沿螺旋槽旋转一周所前进的距离,称为导程。





又叫多头丝杠

导程
沿螺旋槽旋转一周所前进的距离

导程与螺距的关系可用下式表示;

L = t × n

式中 L - 螺纹导程(mm),

n - 螺纹头数,

t - 螺纹螺距(mm)。

车削多头螺纹时,在走刀箱上应该用导程(mm)来按铭牌上规定,调整变换手柄位置。

车削多头螺纹的分头方法;

车削多头螺纹时,解决螺纹分头方法有二种,在螺纹的导程上进行分头,称为导程分头法,另一种是在螺纹的圆周上进行分头,称为圆周分头法。

(1) 在螺纹的导程上分头介绍二种方法。

用小刀架上刻度盘的刻度来分头;即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离,从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后,只要将小刀架依据刻度,移动一个螺距的距离,就可车削相邻的另一个螺旋槽。

用百分表确定小刀架移动值来分头;即将百分表座固定在床鞍上,百分表测量杆测头顶在小刀架滑板端部,可根据百表上的读数确定小刀架的移动尺寸来进行分头。

(2) 在螺纹的圆周上分头方法。

介绍用调整车床上挂轮来分头

当(Z1)上的轴和车床主轴的转速相同,而且主动齿轮(Z1)的齿数是工件螺纹头数的倍数时,车完一头螺纹,仃车后,就在主动齿轮(Z1)和中间齿轮(Z2)相啮合的位置上画记号1(Z1)、2(Z2),然后使主动齿轮(Z1)和中间齿轮(Z2)脱开,把主动齿轮(Z1)转过一定的齿数(双头螺纹转Z1/2,三头螺纹转Z1/3)后,再使它重新与中间齿轮(Z2)啮合,就可开始车其它几个头的螺纹。

当主动齿轮(Z1)的齿数不是工件螺纹头数的倍数时, 车完一头螺纹,仃车后,就在丝杠齿轮(Z4)和中间齿轮(Z3)的啮合位置上画记号3(Z3)、4(Z4),然后使(Z4)和(Z3)脱开,把丝杠齿轮(Z4)转过一定的齿数[丝杠齿轮应转的齿数(Z4)=主动齿轮齿数(Z1)×中间齿轮齿数(Z3)/ 螺纹头数×中间齿轮齿数(Z2)],再使它重新与中间齿轮(Z3)啮合,就可开始车其它几个头螺纹。
1:一般双头的丝杠的负载比单头大60-70%左右。
2:双头丝杠的加工工艺比较难, 能真正做好的厂家不是很多,
(据说国内做双头的丝杠只有一头在起作用,不知道真假)
3:安装和使用上没有区别,我接触的几个客户,因为前期选型的问题,负载不够,
后续不想更改设计图纸,很多有单头的改成双头的使用,现在效果很好。
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滚珠丝杠常规导程的时候都是选择单线螺纹 只有导程大的时候偶尔才会选择双线螺纹
这里就要说到滚珠丝杠的分类了 从加工工艺分可以分为研磨丝杠、轧制丝杠。
研磨丝杠绝大多数都是单头丝杠 即使是大导程。
轧制丝杠因为加工工艺的不同,单线和多线难度相差不是特别大,一般轧制丝杠的大导程都是多头的。
双头丝杠比起单头来说,驱动更容易,运行平稳些。
至于噪音,从我们多年生产经验看,影响因素太多了。螺旋升角大小,螺纹循环方式,装配好坏,丝杠牙型都会影响。
多头螺纹螺距怎么算
螺母从原点拧一圈, 然后测量这段距离, 就是这个多头螺纹的螺距。一圈后 “ 原点到终点的距离”。 为了精确 你可以拧多圈后测量距离在均分圈数,这样比较精确一些。一般情况比方说 M8双头螺栓的螺距是普通M8螺距的2倍,三头的 就是3倍螺距。仅供参考。

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