轴类零件的热处理
1锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。
2调质一般安排在粗车之后、半精车之前,以获得良好的物理力学性能。
3表面淬火一般安排在精加工之前,这样可以纠正因淬火引起的局部变形。
4精度要求高的轴,在局部淬火或粗磨之后,还需进行低温时效处理。
2.4 典型轴类零件加工工艺改进的方法
对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴,其工艺路线是:正火-车端面钻中心孔-粗车各表面-精车各表面-铣花键、键槽-热处理-修研中心孔-粗磨外圆-精磨外圆-检验。
由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。
细长轴CNC机加工 CNC数控车床走心机加工316L不锈钢多台阶扁位轴
不锈钢电动牙刷轴 微型轴加工 专业加工不锈钢非标长轴 石岩数控车床加工厂家
模型车轴 齿轮轴 传动轴 铁轴 DIY玩具配件 金属传动轴
深圳CNC加工 数控车削非标件定制机加工 精密细长轴加工
轴类零件外圆柱面成批生产时的加工工艺
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。
轴类零件的功用、结构特点
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。
问:细长轴为什么难加工?
答:因为钢材具有韧性,容易变形,弯曲,当你把零件装夹到车床的时候,有些钢材,你甚至会看到中间部分直接弯曲,低垂了下来。这样的情况下,加工的时候,容易形成椭圆柱,中间大,两头小。