镇江市喷嘴喷头加工 规格齐全

喷雾喷嘴spraying nazxle使液体从细孔喷射出来形成雾状微小液滴的喷出装置。有加压喷嘴和气流喷嘴两种。
喷雾喷嘴简介
喷嘴液体经加压进入喷嘴再呈雾状喷出的称为加压喷嘴;液体由细孔流出，在其周围喷射高速气体使液体呈雾状喷出的称为气流式喷嘴根据喷雾的要求，有各种加压喷嘴:在很窄宽度内喷出液体使之呈膜状，山夹心圆锥喷嘴喷出使液体分散成圆锥面状，由空心圆锥喷嘴喷出使液体呈圆锥蕊状。气体吸收、调湿、凉水塔等设备常用前4}-种喷嘴，喷雾干燥常用后一种形式的加压喷嘴。喷雾Lt<.力的范围是几个大气压至几百个大气压。气流式喷嘴主要川作重油燃烧的燃烧嘴，有时也用于豁性很大的膏糊状物料的喷雾干燥。

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喷嘴，英文叫NOZZLE，中文也称喷头、喷咀。
喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。
喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
折叠编辑本段配件
喷嘴的配件包括管螺纹接头配件、电磁阀和液体过滤器和压力表接头。
管螺纹接头的主要制作材料为不锈钢，螺纹连接方式可分为内螺纹连接和外螺纹连接。这种接头多用于连接建筑、水利工程、桥梁建筑的管道。
电磁阀也是一种喷嘴配件，具有内螺纹连接口。电磁阀的阀体通常是由不锈钢和黄铜制造的，它的活塞结构特别，耐磨度高，并且在工作时不会产生任何的噪音。密封件的材料为丁晴橡胶或氟化橡胶，阀的动作方式可分为直动式，分步直动式，先导式。它的连通方式有双通型和两位三通型。它主要用于空压机、吹瓶机、消防安全、舞台器械、食品器械、清洗设备等行业。
液体过滤器的具有可拆卸的导杯，这种导杯具有各种大小的滤网眼。它的大特点是当需要清洗时，只需要将可拆卸的滤筒取出，去除杂质后，重新安装即可，因此它的使用和维护都极为方便。液体过滤器适用于蒸气、空气、水、油品等系统管道中，可以对各种计量仪器、泵机、阀门和各种喷嘴设备起到保护作用。
压力表的接头和接触液体的零件都是由黄铜制成，主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性，且不易结晶和沉淀的气体或液体压力。这种仪表要求垂直安装，负荷稳定。
折叠编辑本段冷却效率
事实，喷嘴的冷却效率是高的，它适用于需要快速被冷却的气体。
在低压系统下，喷嘴的冷却作用进行了研究，通过控制流体的沸点，可以达到控制表面温度的目的。冷却技术受很多因素的影响，其中压力的大小对冷却效果有很大的影响。
这种冷却技术对低温热行业来说是很有吸引力的。对于像电子，航空电子，激光，光电控制等体温热行业来说，这种冷却技术是很有实际应用的。

喷嘴可分为两大类:
一、燃烧器用喷嘴(，民用)二、非燃烧器类喷嘴
按喷嘴的功能喷嘴大致可分为:喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及喷嘴。
按材料分类，可分为:金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。
按行业分类，可分为:石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保(脱硫、脱硝、脱氮、除尘等)喷嘴，喷涂喷嘴，钢铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。
按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流(直流)喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。
行业喷嘴:喷火嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。
总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。
1)清洗(也称表面清理)
a.汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗;b.高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面;
c.电路板外表面化学清洗。
2)喷涂(也称涂装)
a.金属零部件表面磷化、钝化、去脂等;
b.喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，用于金属、非金
属设备、家具，室内装修等;
c.药片涂层，喷墨打印，喷雾印染。
3)冷却
a.冷却塔，如发电厂的循环用水、地面燃气轮机进气降温(利用水膜或其他冷却剂)等冷却塔;
b.输送带冷却。
4)防火
a.储存罐;
b.钻井平台等。
5)加湿
a.厂房、储藏室加湿;
b.纺织车间、印刷厂加湿，以防止静电产生。
6)除尘
a.垃圾清扫车地面压尘，洒水车(基本都是用窄角扇形喷嘴);
b.从冲天炉上去除灰尘;
c.煤矿、工厂除尘(也可用大喷枪)。
7)润滑
a.齿轮、轴承、钢缆润滑;b.喷涂脱模剂;
c.大型锻压机上的压模润滑;
d.输送带或传送链的润滑;
8)气体调节
a.洗涤喷漆室空气调节;
b.S02去除，N02控制;
c.洗涤气体，如除氧等。
9)粉料(剂、末)制取
a.化工、食品、医药、陶瓷等粉状产品采用喷雾干燥设备中制取;
b.粉末冶金中金属、合金和金属化合物的粉末制取。
10)农业及园林如农、林作物喷洒农药和化肥，苗圃及园林喷洒灌溉等。
11)日常生活如淋浴，理发时喷发胶和摩丝，各种场合灭虫、消物喷洒等。
12)高压清洗、超声波清洗、消泡、冷却与淬火、水的冷却、擦洗器、防火、其他表面清洗工艺。
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